影響定硫儀準確性的因素多少主要看儀器的質量和操作人員的維護，如果再好的儀器操作人員不進行日常的維護也會造成儀器的準確性下降，所以我們在用儀器做實驗室也要做好日常的維護。

下面我為大家羅列幾項定硫儀使用的注意事項：

儀器應防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環境中。若長期不使用，應用塑料罩套好，并定期取出接上電源，以烘烤儀器內的潮氣。

（1）玻璃熔板及其管道有黑色沉積物時應及時進行清洗。清洗方法如下：取出電解池(不必將蓋打開)，在電解池中先放入一些水，以不漫到熔板為宜。將電解池傾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液(5克重鉻酸鉀和10毫升水，加熱溶解冷卻后緩緩加入100毫升濃硫酸)待洗液流凈后再反復加入2—3次，即可去除熔板及支管中的黑色沉積物。然后用自來水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板支管中抽水洗至不殘留洗液，熔板應潔白如初。用濾紙條吸干熔板及其支管中的水，將電解池裝好，打開電磁泵，用空氣吹干玻璃熔板及其支管，然后加入電解液使用，燃燒管與電解池間的玻璃閥門，有黑色沉積物時，用濾紙條擦凈即可。

（2）如燒結玻璃熔板清洗后，流量計指示的流速仍達不到1000毫升/分，或雖可達1000毫升/分，但熔板處沒有氣泡或氣泡很少，需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣，其中包括連接的乳膠管、硅橡膠管、氣體凈化管的橡膠塞及電解池等處。

（3）不要用手觸摸指示電極與電解電極，否則將會沾污電極。放電解液時，如忘記將控制器面板上的電解調節開關撥到“關”，則會在電極和指示電極上蒙上一層薄薄的碘，產生電極沾污。指示電極一旦沾污，終點控制即失靈，常導致過滴定。此時，應用乙醇或丙酮擦洗電極。

（4）在加放電解液洗電解池時時，不要把溶液撒到電解池上的插座上，否則也會導致終點控制失靈。失靈后用乙醇或丙酮擦洗插頭。

（5）每隔3—5天用標樣校驗一次，以檢查燃燒管是否破裂或其它部分是否有漏氣現象。

定硫儀測硫儀實驗前檢查：

１、每次開機前，切記要檢查儀器的各種狀態是否正常，特別是送樣機構是否到位，有無瓷舟、位置是否正確。

2、檢查送樣棒是否變形彎曲，如變形可將送樣棒燒紅校正（常溫校正，送樣棒容易斷裂）。檢查送樣槽內是否有異物，如有要清理干凈。然后觀察送樣棒是否安裝到正確的位置。

3、儀器工作期間，要經常檢查各部位工作是否正常，廢樣盒的瓷舟要經常用工具移動到旁邊（防止瓷舟累計過多，卡住送樣棒），要檢查儀器有無異常響聲，如有異常，要立即關閉電源按鈕，排除故障。

4、本儀器要放在水平的水泥工作臺上，工作期間要禁止移動、碰撞、拍打等有震動的動作。

5、在送樣口放瓷舟時要學會使用瓷舟鑷，嚴禁用手放入，嚴禁在連續送樣時放樣。

  敬告用戶：凡有違反上述條款，進行不正常工作時，極有可能造成本機的重大故障及還未做煤樣的損失。

定硫儀測硫儀開始試驗：

1、 接通電源，燃燒爐升溫，當升到900℃--1000℃時，儀器將自動開動電磁泵，以干燥通氣管道和燒結玻璃熔板。

2、 配制電解液：稱取5克碘化鉀，5克溴化鉀，溶于250—300毫升蒸餾水中，然后加10毫升冰醋酸即可.

3、加電解液：打開電解池上方的橡皮塞，將電解液加入。

4、 開動攪拌器，緩慢調節轉速旋扭至適當速度。攪拌速度稍快些好，一般在500轉/min左右，不能調的過快過快會失步，當遇到失步時，應將速度旋扭調至zui小，等電機停轉后，重新調節。先作1—2個廢樣，待電解液平衡后即可

5、在試樣稱量前，應盡可能的將試樣瓶內的試樣混和均勻，用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運動，切勿上下搖動試樣瓶，或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。試樣充分混和是確保結果和準確的關鍵。

6、 天枰上放瓷舟稱取50毫克/份 左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，依次將瓷舟用瓷舟鑷放入送樣口（每次放入一個瓷舟后，按一下送樣按鈕，置入樣重，再放入下一個瓷舟……依次類推。按下開始按扭，整個試驗過程由計算機控制，按預先寫入的程序執行。

7、試驗完畢后，同時關閉儀器，放出電解液，并用蒸餾水清洗電解池。

8、  電解液可重復使用，用的時間長短根據重復使用次數和試樣含硫量高低而定。但每次做試驗前應進行1—2次測定，使電解液中碘—碘離子電對的電極電位校正到儀器的所需數值。(一般)電解液的PH值在1—3級時，可以使用，但PH值小于1時，應重新配制電解液。

9、 試驗連續進行，如中間間隔時間較長，在試驗前需加燒一個廢樣。

不管是哪一種煤質化驗設備、煤炭分析儀器，用戶在使用過程中應用得當且維護及時會延長儀器使用壽命，盡量避免損失。本文章轉自鶴壁市科達儀器儀表有限公司，如需更多產品了解，敬請咨詢！