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自動(dòng)觸屏定硫儀的設(shè)備安裝步驟
點(diǎn)擊次數(shù):315 更新時(shí)間:2023-10-16

設(shè)備安裝步驟:

組裝管式高溫爐:將管式高溫爐體外表面保護(hù)膜完整揭除后平穩(wěn)放置于驗(yàn)臺(tái)上,后然后將散熱罩的附屬固定件拆除;小心去除雙

螺紋硅碳管的外部保護(hù)部分,將硅碳管裝入爐體,調(diào)整硅碳管卡子位置使得硅碳管能夠放到爐體右端的剛玉擋板凹槽內(nèi);調(diào)整硅

碳管卡子外形使之與硅碳管噴鋁導(dǎo)電帶能夠嚴(yán)密結(jié)合以提高導(dǎo)電能力避免由于接觸不好而導(dǎo)致的打火現(xiàn)象發(fā)生;固定散熱罩及其

附屬件,且此過程一定要保證硅碳管在縱向方向有不小于1毫米的活動(dòng)余量,以免硅碳管加熱過程中膨脹變長(zhǎng)時(shí)或安裝固定螺絲時(shí)

被擠壓斷裂。


線路連接:將攪拌凈化器、電解池、管式高溫爐、測(cè)硫儀控制器由左向右依次排開,并按圖連線。

(1)將硅碳管卡子連線和所配爐體導(dǎo)線一同固定于爐體左端的兩接線柱,將爐體導(dǎo)線另兩端連接于控制器后標(biāo)注為“爐體"的兩接

線柱;

(2)將熱電偶連接線區(qū)分正負(fù)極性分別連接于熱電偶和控制器后的標(biāo)注為“熱電偶"的接線板,然后把連接好導(dǎo)線的熱電偶插入爐

后面熱電偶孔,插到底,(實(shí)際可插入深度為93毫米左右)然后退回約1mm固定即可;(由于這1mm的間隔,熱電偶未直接接

觸測(cè)量到硅碳管表面溫度,所以在此間距下爐膛內(nèi)部溫度要高于顯示溫度將近100℃,因此當(dāng)設(shè)定溫度為1050℃時(shí),爐膛內(nèi)部實(shí)

際溫度已為1150℃)。

(3)將電解池四芯插頭插接于控制器后標(biāo)注為“電解池"插座;

(4)將爐體和控制器接地端與大地連接;

(5)將攪拌凈化器電源插頭插入電源插排;

(6)將控制器后標(biāo)注為“電源"的兩接線柱用所配電源線連接于雙路空氣開關(guān)。


氣路連接:

(1)連接載氣通路的剛玉異徑管和載氣過濾器;(此部分由于高溫,一定要用硅橡膠管)

(2)連接載氣過濾器和電解池的進(jìn)氣口;(裝有玻璃融板的為進(jìn)氣口)

(3)連接電解池的出氣口和攪拌凈化器的抽氣橡膠管;


安裝送樣棒:

(1)打開控制器頂蓋,將送樣棒緊固到送樣機(jī)構(gòu)的滑塊內(nèi)。調(diào)整控制器使送樣桿與爐口的高度平行保持一致,且送樣處于停止

位時(shí)送樣棒左端的掛鉤剛好搭接于爐口椎管上。

(2)然后打開控制器電源。點(diǎn)擊和 反復(fù)進(jìn)行送樣和停止返回的測(cè)試,以保證送樣的順暢。

(3)將石英舟放于爐口椎管內(nèi),并將其右端固定孔掛接于送樣桿左端掛鉤之上。


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