首先非常感謝購買我公司的定硫儀。為了確保正確的操作和維護(hù)該儀器,請詳細(xì)閱讀本說明書,其中介紹了儀器的工作流程,故障處理,操作技巧和一些使用的注意事項等內(nèi)容。若有疑問,請立即與我們的技術(shù)人員溝通,我們會及時給您更詳細(xì)的解答和技術(shù)支持。
KZDL-8全自動漢字智能定硫儀性能特點(diǎn):
1、本儀器可以掉電記憶新的30個歷史記錄,并可隨時打印歷史記錄。
2、人機(jī)界面友好,鍵盤操作簡單易學(xué)好用。
3、爐溫采取PID模式控制爐流,控溫精度高,可有效保護(hù)硅碳管,延長使用壽命。
4、設(shè)定爐溫,修正等可直接通過鍵盤輸入改變。
5、智能控制電解開關(guān)的開與關(guān),不會因開、關(guān)機(jī)的順序而產(chǎn)生過電解現(xiàn)象。
6、做煤樣時可以隨時查看爐溫、爐流、指示電壓、進(jìn)程時間及含硫量,試驗過程一目了然。
7、自動判斷滴定終點(diǎn),縮短實(shí)驗時間,提高工作效率。
8、若輸入了水分值,則計算、打印干極硫和水分值。
技術(shù)參數(shù):
硫的測量范圍:0-10%
試樣燃燒分析時間:3--9分鐘,智能判斷滴定終點(diǎn)返回
控溫精度:1150±5℃
測溫精度:0.5級
升溫速度:25--30℃/分,約35分鐘可達(dá)1200℃
電解池:容積為450毫升,金屬鉑電極
儀器的穩(wěn)定性:開機(jī)1分種之內(nèi)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)
供電電源:AC220V 50Hz
KZDL-8全自動漢字智能定硫儀
煤中全硫測定的主要影響因素
我國目前煤中全硫測定過程中出現(xiàn)許多影響測定結(jié)果的不穩(wěn)定因素,國標(biāo)中雖提供了 幾種檢測方法,但在實(shí)際檢測過程中庫侖法還存在一定問題,對硫的測量結(jié)果的精確性與安全性造成了一定影響。本文通過分析庫侖法測定煤中全硫含量的影響因素,探討煤中全硫測試中出現(xiàn)問題的解決措施,希望對檢測人員有所啟發(fā)
影響因素
1、催化劑使用不當(dāng) 一般煤樣進(jìn)行燃燒時,只要溫度達(dá)到800℃~900℃,其中含有的有機(jī)硫與硫化物便會*分解。硫酸鹽的化學(xué)穩(wěn)定性較高,需要在1100℃~ 1200℃下進(jìn)行分解。因此,工作人員需要得到分解 *的硫形態(tài),應(yīng)采用不同方式分解硫,催化劑可以促使各種形態(tài)的硫有效分解
2、電解液放置時間失誤 電解液的放置時間需要根據(jù)其反應(yīng)產(chǎn)生物品的情況進(jìn)行控制,時間較長時會產(chǎn)生過量的碘,造成測量電解液的電位值出現(xiàn)偏差。因此,工作人員應(yīng)該在進(jìn)行正式的檢測時,采用2~3個廢樣進(jìn)行檢測,調(diào)節(jié)整個電解液檢測系統(tǒng)的動態(tài)平衡。當(dāng)實(shí)驗需要停頓較長時間時,應(yīng)該根據(jù)時間的長短選擇是否再次燃燒一定數(shù)量的廢樣,避免測定結(jié)果偏差
3、電解液PH值出現(xiàn)偏差 電解液一般的成分包括碘化鉀、溴化鉀、冰乙酸、蒸餾水,電解液的PH值可以在一定程度上影響硫的測定值,具體表現(xiàn)為其PH<1時,煤樣會產(chǎn)生一些碘和溴。具體情況,工作人員可以根據(jù)電解液的顏色變化與PH值的變化來判斷是否需要更換電解液。
4、氣路出現(xiàn)氣漏 測硫工作中需要控制整個實(shí)驗過程的氣密性。氣密性的檢查包括以下幾個方面:①電解池。將電解池按照正確的操作步驟取下,采用乳膠管將電解池中的抽氣罐、燒結(jié)玻璃容器中的支管進(jìn)行有效連接,于電解池內(nèi)注水,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)線后關(guān)閉液漏斗的活塞,打開電解池的放液管,密切觀察水面的情況,水面下降,則顯示電解池出現(xiàn)漏氣。②凈化系統(tǒng)。打開電磁開關(guān),調(diào)節(jié)氣體的流量,將流量設(shè)置為1000ml/min,確定數(shù)據(jù)的精確性后關(guān)閉異徑燃燒管與電解池之間的玻璃活塞;當(dāng)流量計中的浮子出現(xiàn)下降時,則異徑燃燒管的氣密性便可以有效地保證。③異徑燃燒管氣密性對硅橡膠于燃燒管連接的狀況。由于硅橡膠管具有耐高溫、耐腐蝕等性質(zhì),可以有效地降低硫化物對硅橡膠的腐蝕能力,因此,工作人員將玻璃器件進(jìn)行接口連接后,采用硅橡膠管進(jìn)行套裝,降低其酸性的腐蝕幾率。